Ρομπότ χειρισμού AS/RS
Μονάδα κάθετης αποθήκευσης
Εξοπλισμός Μεταφοράς
Έξυπνο Σύστημα Αποθήκευσης
Ράφια αποθήκης
Βιομηχανίες
Υπηρεσίες
Σχετικά με εμάς
Μεταφορά παλετών τεσσάρων κατευθύνσεων AS/RS για ασφαλέστερο αυτοματισμό χημικών αποθηκών
Για τις χημικές επιχειρήσεις, Αυτοματοποίηση Αποθήκης Δεν αφορά μόνο την αύξηση της χωρητικότητας αποθήκευσης. Οι πραγματικές προτεραιότητες είναι η ασφαλής αποθήκευση, οι αποτελεσματικές εισερχόμενες και εξερχόμενες λειτουργίες, η μειωμένη χειρωνακτική διακίνηση και ο καλύτερος έλεγχος της ροής υλικών.
Τα χημικά υλικά, όπως τα πρόσθετα λιπαντικών, οι πρώτες ύλες, τα τελικά προϊόντα, τα στρογγυλά βαρέλια και τα τετράγωνα δοχεία IBC, συχνά περιλαμβάνουν βαριά φορτία, πολλαπλές μορφές συσκευασίας, αυστηρές απαιτήσεις παρτίδας και υψηλότερα πρότυπα ασφαλείας. Οι παραδοσιακές αποθήκες που βασίζονται σε περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα και χειροκίνητη διακίνηση ενδέχεται να αντιμετωπίζουν δυσκολίες με την ένταση εργασίας, τους λειτουργικούς κινδύνους, την ακρίβεια των αποθεμάτων και την υψηλής συχνότητας εναλλαγή υλικών.
Ένα σύστημα τετραπλής μεταφοράς παλετών AS/RS παρέχει μια πιο κατάλληλη προσέγγιση. Με την ενσωμάτωση τετραπλής μεταφοράς παλετών Ρομπότ μεταφοράςΜε ανελκυστήρες, μεταφορικούς ιμάντες, ράφια, συστήματα WMS, WCS και ηλεκτρικά συστήματα ελέγχου, οι χημικές επιχειρήσεις μπορούν να κατασκευάσουν μια ασφαλέστερη, πιο αποτελεσματική και πιο ιχνηλάσιμη αυτοματοποιημένη αποθήκη.
Προκλήσεις Χημικής Αποθήκης
Η αποθήκευση χημικών προϊόντων έχει αυστηρότερες απαιτήσεις από τη γενική αποθήκευση. Οι βασικές προκλήσεις είναι κυρίως η ασφάλεια, η αποδοτικότητα και ο έλεγχος του κινδύνου.
Πρώτα, Τα χημικά υλικά πρέπει να αποθηκεύονται με ασφάλεια. Διαφορετικά υλικά, τύποι συσκευασίας και παρτίδες απαιτούν σαφή χωροθέτηση και σταθερές συνθήκες αποθήκευσης. Η κακώς σχεδιασμένη αποθήκευση ή ο υπερβολικός χειρισμός με περονοφόρο ανυψωτικό μπορεί να αυξήσει τον κίνδυνο σύγκρουσης, ζημιάς ή λανθασμένης μετακίνησης υλικού.
Δεύτερος, Η αποτελεσματικότητα των εισερχόμενων και εξερχόμενων παραγγελιών πρέπει να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής και παράδοσης. Για τους κατασκευαστές χημικών, οι λειτουργίες της αποθήκης συνδέονται στενά με την παραγωγή, τη συσκευασία και την αποστολή. Εάν η αποθήκη δεν μπορεί να ανταποκριθεί γρήγορα, η συνέχεια της παραγωγής και η εκπλήρωση των παραγγελιών ενδέχεται να επηρεαστούν.
Τρίτος, Η ένταση της χειρωνακτικής εργασίας και οι λειτουργικοί κίνδυνοι πρέπει να μειωθούν. Τα βαριά βαρέλια και τα δοχεία IBC δεν είναι κατάλληλα για συχνό χειρισμό με το χέρι ή με περονοφόρο ανυψωτικό. Ο αυτοματισμός μπορεί να μειώσει την άμεση ανθρώπινη εμπλοκή σε επαναλαμβανόμενες εργασίες, εργασίες με βαρύ φορτίο και υψηλού κινδύνου.
Γιατί παλέτα τεσσάρων κατευθύνσεων Σύστημα μεταφοράςΑποθήκευση Χημικών Προϊόντων s Fit
Μια παλέτα τεσσάρων κατευθύνσεων Σύστημα μεταφοράς επιτρέπει στα ρομπότ μεταφοράς να κινούνται σε τέσσερις κατευθύνσεις εντός του συστήματος ραφιών. Με τους ανελκυστήρες, τα μεταφορικά μέσα μπορούν να λειτουργούν σε πολλαπλά επίπεδα αποθήκευσης. Με τον προγραμματισμό WCS, το σύστημα αναθέτει αυτόματα εργασίες, βελτιστοποιεί τις διαδρομές και συντονίζεται με τους μεταφορείς και άλλο εξοπλισμό.
Αυτό προσφέρει πρακτικά οφέλη στις χημικές αποθήκες.
Τα χημικά υλικά είναι συχνά βαριά και απαιτούν σταθερό χειρισμό κατά τη διάρκεια Αποθήκευση και ΑνάκτησηΣε αυτό το έργο, το σύστημα χρησιμοποίησε 15 ρομπότ μεταφοράς παλετών τεσσάρων κατευθύνσεων με μέγιστο φορτίο 1,5 τόνους ανά παλέτα. Τα ρομπότ υποστήριζαν τον αυτοματοποιημένο χειρισμό στρογγυλών βαρελιών, τετράγωνων εμπορευματοκιβωτίων IBC, τελικών προϊόντων και πρώτων υλών.
Για να μειωθεί ο κίνδυνος σύγκρουσης ή συμπίεσης, το σύστημα υιοθέτησε μια αυτόματη διαδικασία αντιστοίχισης παλετών. Διαφορετικές υποπαλέτες αντιστοιχίστηκαν με τις κύριες παλέτες εσωτερικής κυκλοφορίας πριν εισέλθουν στο AS/RS. Αυτό έκανε το φορτίο πιο κατάλληλο για αυτοματοποιημένη μεταφορά, μετακίνηση με λεωφορείο και αποθήκευση σε υψηλό επίπεδο.
Σε σύγκριση με τον χειροκίνητο χειρισμό με περονοφόρο ανυψωτικό, αυτή η διαδικασία βελτίωσε τη σταθερότητα χειρισμού και μείωσε τον κίνδυνο υλικών ζημιών.
Για τις χημικές επιχειρήσεις, η αποτελεσματικότητα της αποθήκης επηρεάζει άμεσα τον ρυθμό παραγωγής και αποστολής.
Σε αυτό το έργο, τετρακίνητα φορεία παλετών, ανυψωτικά, μεταφορικές ταινίες και WCS συνεργάστηκαν για την ολοκλήρωση αυτοματοποιημένων εργασιών εισερχόμενης και εξερχόμενης μεταφοράς. Το σύστημα υποστήριξε συνδυασμένη χωρητικότητα εισερχόμενης και εξερχόμενης μεταφοράς 160 τόνων ανά ώρα, καλύπτοντας τη ζήτηση για ροή υλικών μεγάλου όγκου.
Σε σύγκριση με το προηγούμενο μοντέλο επίπεδης αποθήκης, η συνολική λειτουργική αποδοτικότητα βελτιώθηκε κατά περίπου 60% έως 70%. Αυτή η βελτίωση δεν αφορά μόνο την ταχύτητα. Σημαίνει επίσης λιγότερες χειροκίνητες μεταφορές, πιο σταθερή εκτέλεση εργασιών και καλύτερο συντονισμό μεταξύ παραγωγής, αποθήκευσης και αποστολής.
Σαφής χωροθέτηση για τελικά προϊόντα και πρώτες ύλες
Οι αποθήκες χημικών προϊόντων χρειάζονται σαφή χωροθέτηση αποθήκευσης για την υποστήριξη της διαχείρισης της ασφάλειας και της ιχνηλασιμότητας των υλικών.
Αυτό το έργο περιελάμβανε δύο αποθήκες τελικών προϊόντων και μία αποθήκη πρώτων υλών και βοηθητικών υλικών, με συνολικά 9.072 ενεργούς αποθηκευτικούς χώρους. Το AS/RS είχε ύψος 10,8 μέτρα και υιοθέτησε σχεδιασμό ραφιών 6 επιπέδων.
Η Αποθήκη Τελικών Προϊόντων 1 περιλάμβανε 3.072 θέσεις αποθήκευσης. Η Αποθήκη Τελικών Προϊόντων 2 περιλάμβανε 2.808 θέσεις αποθήκευσης. Η αποθήκη πρώτων υλών και βοηθητικών υλικών περιλάμβανε 3.192 θέσεις αποθήκευσης. Συνολικά, το σύστημα παρείχε 9.072 θέσεις αποθήκευσης.
Οι δύο αποθήκες τελικών προϊόντων μοιράζονταν μια ενιαία διεπαφή εισερχόμενων προϊόντων μέσω του εναέριου διαδρόμου, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα εισερχόμενων τελικών προϊόντων. Η αποθήκη πρώτων υλών και βοηθητικών υλικών χρησιμοποιούσε μια ανεξάρτητη διαδικασία εισερχόμενων και εξερχόμενων προϊόντων και διαχωριζόταν από την περιοχή των τελικών προϊόντων με ένα τείχος προστασίας. Αυτή η διάταξη υποστήριζε την ταξινομημένη αποθήκευση, την ασφαλέστερη διαχείριση υλικών και μια σαφέστερη λογική λειτουργίας της αποθήκης.
Αυτοματοποιημένη σύνδεση από την παραγωγή στην αποθήκη
Ένα έργο αυτοματοποίησης χημικής αποθήκης δεν θα πρέπει να επικεντρώνεται μόνο στην εσωτερική αποθήκευση. Η σύνδεση μεταξύ παραγωγής και αποθήκης είναι εξίσου σημαντική.
Σε αυτό το έργο, τα τελικά προϊόντα μεταφέρονταν από το εργαστήριο παραγωγής μέσω ενός εδαφικού διαδρόμου σε έναν παλινδρομικό ανελκυστήρα. Ο ανελκυστήρας ανέβαζε τα υλικά στον εναέριο διάδρομο του δεύτερου ορόφου και το σύστημα μεταφοράς τα έστελνε στις αποθήκες τελικών προϊόντων για αποθήκευση.
Η έξυπνη γραμμή μεταφοράς είχε μήκος 37,66 μέτρα και σχεδιάστηκε με διάδρομο διπλής διαδρομής για βελτίωση της αξιοπιστίας. Ο διάδρομος εδάφους, ο ανελκυστήρας και ο διάδρομος οροφής περικλείονταν από γυάλινα τοιχώματα για την προστασία της διαδικασίας μεταφοράς από τη σκόνη, τη βροχή και την άμμο που παρέσυρε ο άνεμος.
Για τις χημικές επιχειρήσεις, αυτός ο τύπος αυτοματοποιημένης σύνδεσης μειώνει τα βήματα χειροκίνητης μεταφοράς και βελτιώνει τη συνέχεια από την παραγωγή έως την αποθήκευση.
Έλεγχος WMS και WCS
Η αξία ενός τετρακίνητου φορείου παλετών AS/RS εξαρτάται από τον συντονισμό του λογισμικού καθώς και από το υλικό.
Σε αυτό το έργο, το WMS συνδέθηκε με το σύστημα διαχείρισης παραγωγής και το σύστημα ERP για τον συγχρονισμό των σχεδίων παραγωγής, των δεδομένων αποθέματος, των εισερχόμενων εργασιών, των εξερχόμενων εργασιών και των πληροφοριών παρτίδας. Το WMS διαχειριζόταν το απόθεμα, τις τοποθεσίες, τις παρτίδες και τις εργασίες αποθήκης. Το WCS συντόνισε ρομπότ μεταφοράς, ανυψωτικά, μεταφορικούς ιμάντες και άλλο εξοπλισμό για την αποτελεσματική εκτέλεση εργασιών.
Μέσω της ενσωμάτωσης WMS και WCS, η αποθήκη πέτυχε ορατότητα αποθεμάτων σε πραγματικό χρόνο, αυτόματη κατανομή εργασιών, κεντρική διαχείριση πολλαπλών περιοχών αποθήκης, συλλογή και παράδοση ανά παρτίδα, ιχνηλασιμότητα υλικών πλήρους διεργασίας, καλύτερο συντονισμό μεταξύ παραγωγής και αποθήκευσης και λιγότερα σφάλματα χειροκίνητης καταγραφής.
Αξία Έργου
Αυτό το έργο AS/RS τετραμερούς μεταφοράς παλετών δείχνει πώς οι χημικές επιχειρήσεις μπορούν να αναβαθμίσουν από τις παραδοσιακές λειτουργίες αποθήκης σε έξυπνη εφοδιαστική αποθήκης. Το πιο σημαντικό είναι ότι το σύστημα βοήθησε στη βελτίωση της ασφαλούς αποθήκευσης, στη μείωση της εξάρτησης από περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα, στη μείωση της έντασης εργασίας και στη δημιουργία μιας πιο σταθερής ροής υλικών από την παραγωγή στην αποθήκη.
Σύναψη
Για τη χημική βιομηχανία, ο αυτοματισμός αποθήκης δεν αφορά απλώς την αποθήκευση περισσότερων αγαθών. Η πραγματική αξία έγκειται στην κατασκευή ενός ασφαλέστερου, ταχύτερου και πιο ελεγχόμενου συστήματος logistics.
Ένα τετρακίνητο φορείο AS/RS για παλέτες μπορεί να βοηθήσει τις χημικές επιχειρήσεις να αντιμετωπίσουν τον χειρισμό βαρέων φορτίων, την αποθήκευση σε βαρέλια και IBC, τις εισερχόμενες και εξερχόμενες λειτουργίες υψηλής συχνότητας, την χωροθέτηση υλικών, την ιχνηλασιμότητα παρτίδων και τη μείωση του εργατικού κινδύνου.
Καθώς οι χημικές επιχειρήσεις συνεχίζουν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα και να βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα της εφοδιαστικής αλυσίδας, τα συστήματα τετραπλής μεταφοράς παλετών παρέχουν μια πρακτική οδό προς ασφαλέστερη αποθήκευση, υψηλότερη λειτουργική απόδοση και πιο έξυπνη διαχείριση αποθήκης.
Συχνές ερωτήσεις
Ποιες είναι οι κύριες προτεραιότητες στον αυτοματισμό χημικών αποθηκών;
Οι κύριες προτεραιότητες είναι η ασφαλής αποθήκευση, οι αποτελεσματικές εισερχόμενες και εξερχόμενες λειτουργίες, η μειωμένη χειρωνακτική διακίνηση, η ιχνηλασιμότητα παρτίδων και η ελεγχόμενη ροή υλικών.
Ποια χωρητικότητα πέτυχε το αναφερόμενο έργο;
Το έργο περιελάμβανε 9.072 αποτελεσματικές θέσεις αποθήκευσης, 15 ρομπότ μεταφοράς παλετών τεσσάρων κατευθύνσεων, 8 ανυψωτήρες, μέγιστο φορτίο παλετών 1,5 τόνους και συνδυασμένη χωρητικότητα εισερχόμενων και εξερχόμενων παλετών 160 τόνους ανά ώρα.
Πώς μειώνει ο αυτοματισμός τον κίνδυνο στις χημικές αποθήκες;
Μειώνει την κίνηση του χειροκίνητου περονοφόρου ανυψωτικού, βελτιώνει τη σταθερότητα του φορτίου, διαχωρίζει τις ζώνες αποθήκευσης και καταγράφει ψηφιακά το απόθεμα, τις παρτίδες και τις εργασίες μέσω WMS και WCS.